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杭州モライバイオテクノロジー有限公司へようこそ
Molai Biotech/きのこ原料製造

きのこエキス
製造

杭州Molai Biotech Co., Ltd.は、原料の準備、熱水抽出または二段階抽出、濃縮、噴霧乾燥、仕上げ工程を経て、きのこエキス粉末を供給しています。霊芝製品には、8:1の熱水抽出グレードと15:1の二段階抽出グレードがあります。お選びいただいた原料について、種、原料の由来、抽出方法、最終製品の規格を確認します。

Molaiのきのこ原料の年間供給能力は1,200トンを超えます。生産体制と供給スケジュールを確認するため、ご希望のグレード、注文数量、継続注文の見込みをお知らせください。

Mushroom raw material selection before processing
種、原料の由来、バッチ情報に基づいて前処理を行います。
01/原料の準備

きのこ原料。
加工前に原料を特定。

加工前に、きのこの種、使用部位、ロットを特定します。子実体原料とCordyceps sinensis Cs-4菌糸体は別々に表示します。以下の子実体抽出工程は、選択されたグレードに適用されます。原料は保管・加工前に検査し、受け入れ判定を行います。

識別・受け入れ判定
原料は表示された種、部位、ロット情報と照合します。原料管理には、合意した範囲で残留農薬および重金属の検査が含まれます。受け入れ基準を満たさない原料は生産に使用しません。
乾燥・保管
収穫したきのこ原料は乾燥させ、保管前に検査します。原料の状態と、選択されたエキスグレードに必要な前処理を確認します。
選別・前処理
受け入れた原料を選別し、不適切な部分や栽培時に残った材料を取り除いてから細かくします。選別後も原料とバッチの識別情報を保持します。
粉砕・ふるい分け
選択された原料を粉砕・ふるい分けして抽出に備えます。選択された種とグレードに応じて準備を行い、バッチ情報を抽出工程まで引き継ぎます。
02/液体抽出

抽出・分離
・濃縮

熱水抽出および二段階抽出では、準備したきのこ原料を抽出、ろ過、濃縮、乾燥の各工程に通します。それぞれの工程をご覧いただき、水とエタノールが各段階でどのように使用されるか、エキス画分の分離から最終粉末の調製までをご確認ください。

熱水抽出工程

選別、粉砕、ふるい分けを行います きのこ子実体由来原料100% 実施する前に 精製水による2回の抽出。ろ過によって液体エキスと不溶物を分離し、回収したろ液を低温・減圧下で濃縮します。その後、加えます。 食品グレードの95%エタノール を加えて沈殿させ、沈殿物を回収してエタノールを回収します。沈殿物を精製水に再溶解します。温度は 噴霧乾燥前に90°C。得られた粉末を回収し、保管場所へ移します。この抽出方法では水を溶媒として使用し、その後の沈殿工程ではエタノールを使用します。原料の準備から液体抽出、粉末製造までの工程は、お選びいただいた原料とグレードに応じた条件で行います。

Mushroom hot-water extraction process from fruiting-body preparation to powder collection

水・エタノール抽出工程

まず、準備したきのこの子実体を使って抽出します。 食品グレードの70%エタノール、その後、原料をろ過して液体画分と残った固形物を分離します。液体からエタノールを回収し、エキス画分は後で混合するために保持します。分離した固形物は次の工程に進みます。 精製水による2回の抽出。水抽出液をろ過し、低温・減圧下で濃縮した後、 食品グレードの95%エタノール を加えて沈殿させ、エタノールを回収します。保持した画分を精製水と混合し、 噴霧乾燥前に90°Cで再溶解。粉末を回収して混合、ふるい分け、包装した後、検査を行い、合格品と不適合品に分けます。濃度の異なる2種類のエタノールは用途が異なり、70%は抽出、95%は沈殿に使用します。工程条件は選択された原料とグレードに合わせます。

Mushroom dual-extraction process with ethanol and water stages, fraction combination and spray drying
03/液体から粉末へ

噴霧乾燥とエキス
粉末の仕上げ

調製したエキス液を噴霧乾燥して粉末を回収し、包装前に混合・ふるい分けを行います。選択されたグレードに応じて粉末の水分、粒子径、組成の要件が定まり、これらの仕上げ工程はバッチの合否判定に用いる規格に沿って実施されます。

  1. 噴霧乾燥

    原料液は再溶解によって調製し、二段階抽出の場合は保持していた画分を混合します。調製した原料液を噴霧乾燥してエキス粉末にします。

  2. 粉末の回収

    乾燥したエキス粉末を仕上げ工程用に回収し、生産バッチの識別情報を維持します。これにより、回収した原料を抽出記録および後続の包装ロットと紐づけます。

  3. 混合・ふるい分け

    合意した製品規格に従い、エキスのバッチを包装前に混合・ふるい分けします。この仕上げ工程によってバッチを検査に備えます。複数原料を配合するカスタム処方については、別途組成を合意する必要があります。

Interior corridor and enclosed rooms in a production workshop
エキス粉末は回収、仕上げ、包装の各工程を経ます。
04/工程を支える設備

きのこ抽出
設備・施設

抽出槽、真空濃縮システム、精製水設備を液体処理に使用します。抽出槽では、選択された水抽出またはエタノール抽出を行います。濃縮システムでろ過済みエキスを次の工程に向けて調整し、精製水は水抽出および乾燥前の再溶解に使用します。

Extraction vessels and connected process equipment

抽出槽

該当するきのこエキスの製造方法で用いる、水またはエタノールによる抽出工程を支えます。

Stainless steel concentration vessels inside a production room

濃縮システム

ろ過済みエキスを真空下で濃縮し、その後の回収・乾燥工程に備えます。

Purified water preparation tanks and filtration equipment

工程用水の準備

エキス製造工程で説明されている抽出および再溶解工程に精製水を供給します。

05/生産バッチの仕上げ

バルク包装。
出荷前に検査。

標準のバルク包装は、ドラム缶の内側にPE袋を入れた25 kg包装です。製品および注文内容により異なる場合があります。混合、ふるい分け、包装の後に検査を行い、バッチの合否を判定します。合格品と不適合品を分け、ロット識別情報によって包装済み粉末と記録を照合します。

01/包装

原料のバルク包装

ご注文の正味重量、内袋、外装容器をご確認ください。製品およびロットの識別情報によって、包装済み原料を生産バッチと出荷書類に紐づけます。

02/検査

完成バッチの確認

出荷前に、バッチの試験結果を承認済み規格と照合します。選択されたグレードに応じて組成および安全性の検査項目が決まり、COAに報告結果を記載します。

03/分離

倉庫での保管状況

検査後、合格品を不適合品から分けます。記録された合否とロット情報によって、供給可能な原料を識別します。

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製造要件

きのこの種、グレードまたは製品コード、必要な分析項目と試験方法、注文数量、包装要件をお知らせください。お見積もりにあたり、抽出方法、最終製品の規格、生産スケジュール、バッチ関連書類を確認します。